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    定量包裝秤報警頻繁原因分析

    定量包裝秤報警頻繁原因分析

    作者:定量包裝秤    來源:http://www.tinatong.cn/    發布時間:2015-11-20 16:09    瀏覽量:
         定量包裝秤現在應用越來越普遍了,定量包裝秤已是各個行業不可缺少的一部分。如果定量包裝秤在生產時出現報警頻繁,稱重不準該怎么辦呢?
     
    1 報警頻繁,稱量異常
    主要是由于自動校秤驗用砝碼的支撐桿處易附著物料, 物料結塊后造成稱量桶與秤體框架接觸,造成稱量異常。
    2 秤頻繁亮紅燈
    由于桶里的物料超出了控制器里參數設定的上、下限。引起故障的原因有:①細下料設定有問題,造成瞬間物料沖擊力過大,使控制器無法及時準確控制下料門的關閉時間,當下料停止后,秤桶穩定后重量與實際值有很大偏差; ②下料門關閉過程時間過長, 造成下料門與秤桶之間停留的物料過多, 致使控制器無法準確判斷料桶的實際重量; ③下料門開度過大, 造成瞬間物料沖擊力過大,從而出現控制器檢測時達到設定值的假信號。
    3 秤的零點漂移
    由于電子秤空秤時,無法相對固定在零位上,造成電子秤不運行。引起此故障的原因有:①電子秤的傳感器輸出電流線性不好; ②料桶內積料過多,傳感器與料桶連接桿處積料,造成料桶與秤體因物料結晶使秤桶與秤體相連, 使傳感器的應變體阻值偏差過大;③電子秤頻繁出現皮重,零位無法穩定,因下料門與傳動軸的固定鎖鍵松動,下料門有時與軸不一起轉動,造成漏料到秤桶內,每次運行一個循環后就出現皮重。

    定量包裝秤圖片:

    定量包裝秤

    4 稱量時件重波動
    稱量時每包物料的重量出現一會多一會少的波動現象。引起此故障的原因有:
    ①機械執行機構連接傳動部件磨損嚴重, 間隙過大使下料門開度不穩定;
    ②控制器的細下料和預關閉值參數設定不合理;
    ③電磁閥動作不到位。
    5 在正常包裝過程出現氣缸不動作

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